Ежедневно с 8:00 до 18:00
Оплата после прохождения аудита с положительным результатом
Подготовка к аудитам Камаз
В рамках подготовки к аудиту Камаз, поможем выстроить систему менеджмента качества в соответствии с требованиями ISO 9001 и IATF16949 применительно к требованиям чек-листов Камаз. Поможем пройти аудит Камаз и устранить замечания. Срок подготовки от 20 рабочих дней. Оплата услуг по результату аудита.
Ориентировочный чек-лист аудита Камаз:
Аудит Камаз. Раздел 1. Система менеджмента Качества
Политика, цели в области качества, анализ СМК со стороны высшего руководства, внутренние аудиты, управление документацией.
Аудит Камаз. Раздел 2. Обучение и квалификация персонала
Определение потребности в обучении. Планирование обучения. Система наставничества
Аудит Камаз. Раздел 3. Организация рабочих мест
Стандартизированные рабочие инструкции для производственного персонала. Правила поддержания чистоты и порядка на рабочих местах. Система 5S. Система многоуровневых аудитов рабочих мест со стороны руководителей производства.
Изолирование несоответствующей продукции в зонах производства и хранения.
Планы реагирования на случай обнаружения отказа ЗО (защиты от ошибок).
Система идентификации продукции на всех этапах жизненного цикла. Контрольные карты SPC. Хранение готовой продукции и комплектующих изделий и материалов.
Правила охраны труда на рабочих местах.
Аудит Камаз. Раздел 4. Контроль качества на производстве
Процесс непрерывного мониторинга информации по качеству. Сбора информации о гарантийных отказах. 8D для решения проблем, включая проблемы поставок. Методы анализа причин дефектов продукции. Система оперативного информирования потребителей в случаях отгрузки продукции несоответствующего или сомнительного статуса. Оценка результативности корректирующих действий по внутренним и внешним проблемам качества
Аудит Камаз. Раздел 5. Развитие поставщиков
Свод требований к поставщикам. Развитие СМК поставщиков. Процесс одобрения производств поставщиков. Решение проблем с качеством.
Аудит Камаз. Раздел 6. Техническое обслуживание оборудования и оснастки
Система технического обслуживания технологического, логистического оборудования и технологической оснастки. Система управления запчастями для ремонта оборудования.
Диагностическое обслуживание технологического оборудования и технологической оснастки.
Аудит Камаз. Раздел 7. Управление логистикой
Планирование и подготовка поставок готовой продукции
Планирование обеспечения комплектующих изделий и материалов
Система хранения готовой продукции и комплектующих изделий и материалов. FIFO.
Система идентификации готовой продукции и упаковки. Прослеживаемость.
Аудит Камаз. Раздел 8. Управление проектами
Цели по качеству для проектов APQP
Менеджмент проектов APQP. План-графики, сроки выполнения задач. Процедура регулярного обмена информацией с потребителем по вопросам хода проекта APQP
Менеджмент Рисков. Управление изменениями в проекте
Аудит Камаз. Раздел 9. Управление изменениями модификации
Управление изменениями действующего производства, касающаяся изменения конструкции, процессов, планировок и т.д., включая пересмотр свидетельств PPAP.
Страховой запас на период внедрения изменений для минимизации рисков Потребителя
Оценка потенциальных отказов конструкции (DFMEA-анализ)
Оценка рисков (PFMEA-анализ) и соответствующие меры предупреждения отказов для внедряемых изменений процесса производства
Аудит Камаз. Раздел 10. Управление изменчивостью процесса
Контрольные карты SPC. Оценка стабильности и возможностей нового и измененного процесса (SPC - анализ нового процесса). Корректирующие действия
Аудит Камаз. Раздел 11. Управление измерительными системами ОТК устройств
Устройства для мониторинга и измерения. Статистический анализ измерительных систем (MSA). Эксперименты MSA. Корректирующие действия.
Аудит Камаз. Раздел 12. Управление качеством при подготовке производства
Карта потока процесса (КПП). Анализ видов потенциальных отказов нового / измененного процесса производства (PFMEA). Планы управления на основе Карты потока процесса и с учетом результатов PFMEA. Процедура одобрения производства нового компонента (PPAP). Предпроизводственный аудит для оценки готовности производства к выпуску серийной продукции. Технологическая чистота. Применение устройств защиты от ошибок (ЗО).
Аудит Камаз. Раздел 13. Устранение потерь на производстве
Процесс минимизации потерь. Минимизация времени переналадок и сокращения объема партии. Процесс повышения эффективности потока добавления ценности
Показатели эффективности, связанные с сокращением потерь
Политика, цели в области качества, анализ СМК со стороны высшего руководства, внутренние аудиты, управление документацией.
Аудит Камаз. Раздел 2. Обучение и квалификация персонала
Определение потребности в обучении. Планирование обучения. Система наставничества
Аудит Камаз. Раздел 3. Организация рабочих мест
Стандартизированные рабочие инструкции для производственного персонала. Правила поддержания чистоты и порядка на рабочих местах. Система 5S. Система многоуровневых аудитов рабочих мест со стороны руководителей производства.
Изолирование несоответствующей продукции в зонах производства и хранения.
Планы реагирования на случай обнаружения отказа ЗО (защиты от ошибок).
Система идентификации продукции на всех этапах жизненного цикла. Контрольные карты SPC. Хранение готовой продукции и комплектующих изделий и материалов.
Правила охраны труда на рабочих местах.
Аудит Камаз. Раздел 4. Контроль качества на производстве
Процесс непрерывного мониторинга информации по качеству. Сбора информации о гарантийных отказах. 8D для решения проблем, включая проблемы поставок. Методы анализа причин дефектов продукции. Система оперативного информирования потребителей в случаях отгрузки продукции несоответствующего или сомнительного статуса. Оценка результативности корректирующих действий по внутренним и внешним проблемам качества
Аудит Камаз. Раздел 5. Развитие поставщиков
Свод требований к поставщикам. Развитие СМК поставщиков. Процесс одобрения производств поставщиков. Решение проблем с качеством.
Аудит Камаз. Раздел 6. Техническое обслуживание оборудования и оснастки
Система технического обслуживания технологического, логистического оборудования и технологической оснастки. Система управления запчастями для ремонта оборудования.
Диагностическое обслуживание технологического оборудования и технологической оснастки.
Аудит Камаз. Раздел 7. Управление логистикой
Планирование и подготовка поставок готовой продукции
Планирование обеспечения комплектующих изделий и материалов
Система хранения готовой продукции и комплектующих изделий и материалов. FIFO.
Система идентификации готовой продукции и упаковки. Прослеживаемость.
Аудит Камаз. Раздел 8. Управление проектами
Цели по качеству для проектов APQP
Менеджмент проектов APQP. План-графики, сроки выполнения задач. Процедура регулярного обмена информацией с потребителем по вопросам хода проекта APQP
Менеджмент Рисков. Управление изменениями в проекте
Аудит Камаз. Раздел 9. Управление изменениями модификации
Управление изменениями действующего производства, касающаяся изменения конструкции, процессов, планировок и т.д., включая пересмотр свидетельств PPAP.
Страховой запас на период внедрения изменений для минимизации рисков Потребителя
Оценка потенциальных отказов конструкции (DFMEA-анализ)
Оценка рисков (PFMEA-анализ) и соответствующие меры предупреждения отказов для внедряемых изменений процесса производства
Аудит Камаз. Раздел 10. Управление изменчивостью процесса
Контрольные карты SPC. Оценка стабильности и возможностей нового и измененного процесса (SPC - анализ нового процесса). Корректирующие действия
Аудит Камаз. Раздел 11. Управление измерительными системами ОТК устройств
Устройства для мониторинга и измерения. Статистический анализ измерительных систем (MSA). Эксперименты MSA. Корректирующие действия.
Аудит Камаз. Раздел 12. Управление качеством при подготовке производства
Карта потока процесса (КПП). Анализ видов потенциальных отказов нового / измененного процесса производства (PFMEA). Планы управления на основе Карты потока процесса и с учетом результатов PFMEA. Процедура одобрения производства нового компонента (PPAP). Предпроизводственный аудит для оценки готовности производства к выпуску серийной продукции. Технологическая чистота. Применение устройств защиты от ошибок (ЗО).
Аудит Камаз. Раздел 13. Устранение потерь на производстве
Процесс минимизации потерь. Минимизация времени переналадок и сокращения объема партии. Процесс повышения эффективности потока добавления ценности
Показатели эффективности, связанные с сокращением потерь